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高爐爐頂煤氣分析

更新時間:2025-09-16

訪問量:72

廠商性質:生產廠家

產品型號:PUE-2000

簡要描述:
高爐爐頂煤氣分析基于非分光紅外(NDIR)氣體分析技術、長壽命電化學傳感技術以及基于MEMS的熱導技術,可同時在線測量煤氣的熱值,以及C0、C02、CH4、H2、02、Cnm等氣體的體積濃度。預處理系統采用冷干法設計,關鍵部件采用進口,可根據現場不同的工況條件,為客戶定制解決方案,保證分析系統的可靠運行。
品牌其他品牌產地類別國產
應用領域石油,地礦,能源,鋼鐵/金屬,綜合

高爐爐頂煤氣分析: 基于非分光紅外(NDIR)氣體分析技術、長壽命電化學傳感技術以及基于MEMS的熱導技術,可同時在線測量煤氣的熱值,支持6組分(CO、CO?、CH?、H?、O?、CnHm)檢測等氣體的體積濃度。預處理系統采用冷干法設計,關鍵部件采用進口,可根據現場不同的工況條件,為客戶定制解決方案,保證分析系統的可靠運行。

一、系統特點

 可靠性強,方便維護。加熱型快拆取樣探頭,智能溫控設計,雙重保溫,適用于極寒低溫環境,配置脈沖反吹技術有效防止濾芯杜塞。性能穩定,過濾效果好。內置雙級過濾,電子制冷器,自動排水單元,可搭載全自動水洗器,采用自動噴淋技術,有效除去樣氣中粉塵、焦油及水分,保證儀器長期有效運行。全自動化,操作簡單。搭載10寸人機界面,自動完成采樣、反吹、排水等操作,可配置多路采樣功能,實現多個取樣點循環監測,用戶可根據現場實際工況自由配置系統參數,操作更便捷。測量組分全,精度高。采用自主知識產權的煤氣分析儀進行氣體在線分析,可同時測量C0C02CH4H202CnHm等多組分氣體的體積濃度,自動計算并顯示熱值。接口標準化。可通過RS485標準接口將數據傳輸到上級集中控制系統,為實現遠程監測、調整現場工藝提供實時依據。

二、多傳感融合檢測
集成非分光紅外(NDIR)氣體分析、長壽命電化學傳感及MEMS熱導技術,突破單一檢測局限,實現煤氣熱值實時解析與CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等組分濃度同步監測,精度達工業級嚴苛標準。
三、全場景適應性設計
搭載冷干法預處理系統,核心元件為進口,支持-40℃極寒環境穩定運行;智能溫控與脈沖反吹技術聯動,解決高粉塵、高濕度工況下的濾芯堵塞難題,延長設備服役周期。
四、行業應用
覆蓋鋼鐵冶金、化工石化、能源環保等領域核心場景:
工藝優化:高爐煤氣成分監測、轉爐煉鋼能效分析
安全防控:電石尾氣預警、水泥窯爐燃燒狀態診斷
資源管理:工業廢氣回收評估、熱值動態追蹤
五、系統核心優勢
1、智慧凈化體系
雙級精密過濾+電子制冷除水,結合自動噴淋水洗模塊,有效剝離焦油、油霧及超細顆粒物,保障分析單元穩定運行。
智能排水單元自動感應濕度閾值,***液態介質干擾。
2、全流程自動化
10英寸觸控屏集成多路采樣循環監測功能,支持自定義反吹周期、排水策略及報警閾值,實現無人值守精準控制。
數據流通過RS485/Modbus標準化接口無縫對接DCS、PLC系統,構建工藝參數實時閉環調控網絡。
3、長效運維保障
模塊化快拆探頭設計,維護耗時降低70%;三重冗余防護(防凍、防堵、防腐蝕)有效提升各類惡劣環境適應性。
熱值計算引擎內置動態補償算法,長期運行波動率≤±1.5%FS。
本系統以數據驅動為核心,通過氣體組分的毫秒級響應與熱值動態建模,為能源利用效率提升、安全生產預警及碳排監測提供值數據鏈,助力工業企業向智能化、低碳化轉型。

高爐爐頂煤氣分析結合非分光紅外(NDIR)和熱導(TCD)傳感器,同時檢測CO、CO?、CH?、H?等組分濃度,實時換算熱值,避免交叉干擾。廣泛應用于高爐煤氣、高爐噴煤、高爐煉鐵、轉爐煉鋼、水泥窯爐、電石尾氣等鋼鐵、冶金、化工、石油行業工業過程分析及安全監測。

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